ชิปการผลิต 晶片製造

การผลิตเวเฟอร์สารกึ่งตัวนำวิธีการแก้ปัญหาในอุตสาหกรรม

อุตสาหกรรม ความท้าทายในการบริหารจัดการ

ผู้นำด้านการผลิตอัจฉริยะที่เป็นนวัตกรรมและเป็นมืออาชีพ

เมื่อเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ทั่วโลก จีน เกาหลีใต้ และไต้หวันจะยังคงเป็นตลาดอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ที่ใหญ่ที่สุด 3 อันดับแรกของโลก บริษัท เซมิคอนดักเตอร์จะรับรู้ถึงจุดอ่อนของตนเองได้อย่างไร และจะเอาชนะและตอบสนองต่อความท้าทายและโอกาสทั้งภายในและภายนอกได้อย่างไร

ลดระยะเวลาการวางตลาดผลิตภัณฑ์: การวิเคราะห์ต้นทุนและการวิเคราะห์การคาดการณ์การขายที่แม่นยำยิ่งขึ้น เปิดตัวผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็วเพื่อยึดตลาด ในขณะเดียวกัน ควบคุมสถานะการผลิตและความคืบหน้าการผลิตของผู้ผลิตภายนอก และตัดสินใจเกี่ยวกับแผนการผลิตและการจัดสรรวัสดุในอนาคต

ความสามารถในการควบคุมกระบวนการผลิต: การวางแผนและควบคุมพารามิเตอร์การผลิตและการผลิตต้องสอดคล้องกับความต้องการของผู้ประกอบการต้นน้ำและปลายน้ำ ข้อมูลในสถานที่ผลิตต้องให้บริการแก่ลูกค้าหรือบุคลากรที่เกี่ยวข้องในโรงงานเพื่อใช้อ้างอิงในการตัดสินใจและการควบคุมกระบวนการผลิตแบบเรียลไทม์

ตอบสนองความต้องการของลูกค้าอย่างรวดเร็ว: ขยายการจัดการไปยังไซต์ปฏิบัติงาน ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ จำเป็นต้องตรวจสอบพฤติกรรมการผลิตแบบไดนามิกตามข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์

สถานการณ์หน้างาน

ความคืบหน้าการผลิต สถานะและการใช้งานอุปกรณ์ คุณภาพและการควบคุมข้อมูล

การจัดการวัสดุที่เข้ามา การจัดการผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การจัดการข้อมูลวัสดุที่เข้ามาและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เช่น กฎการเลือกวัสดุ ฉลากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ฯลฯ

คุณภาพการผลิต

การตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ บันทึกการผลิต การควบคุมคุณภาพแบบเรียลไทม์ รายงานการตรวจสอบ ฯลฯ

ความคืบหน้าการผลิต

ผลผลิตและอัตราความสำเร็จ สถานะการผลิต ความคืบหน้าของใบสั่งผลิตและอัตราความสำเร็จตามเวลา

การจัดการความผิดปกติ

ตัวแปรความผิดปกติ เวลาทริกเกอร์ วัสดุที่มีความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับการผลิตที่ผิดปกติ วิธีการจัดการกับสถานการณ์ที่ผิดปกติ

สิ่งที่ต้องทำ วิธีการทำ

การกำหนดแผนการประมวลผล? สถานะการทำงานของเครื่องจักรอุปกรณ์? การควบคุมการผลิตแผ่นตรวจสอบ? จะใช้โปรแกรมการประมวลผลใด? การควบคุมข้อมูลการผลิตเครื่องจักรภายนอก?

วิธีการแก้ปัญหาในอุตสาหกรรม

จะสร้างแผนการควบคุมการดำเนินงานโรงงานอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ที่ยอดเยี่ยมได้อย่างไร?

iMES ช่วยให้บริษัทต่างๆ ดำเนินการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์ และการติดตามกระบวนการผลิตในโรงงานหลายแห่งและสถานที่ต่างๆ ซึ่งเป็นโอกาสใหม่ในการเริ่มต้นอุตสาหกรรมไฮเทคและอุตสาหกรรมที่ขยายไปถึงต้นน้ำและปลายน้ำในการแข่งขันทางเศรษฐกิจยุคใหม่ การปลูกฝังความรู้และการวางผังทั่วโลก

แพลตฟอร์มพื้นฐานที่มั่นคง

MES ที่สร้างโดย iMES ใช้การออกแบบส่วนประกอบแบบเรียงซ้อน โดยมีการรวมกันของโมดูลฟังก์ชัน โมดูลพื้นฐาน และสคีมอุตสาหกรรมในรูปแบบหลายชั้น เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ชุด MES อย่างสมบูรณ์ ซึ่งไม่เพียงแต่ให้บริการแพลตฟอร์ม MES ที่สมบูรณ์ แต่ยังแสดงให้เห็นถึงพื้นที่การเติบโตที่ไม่มีที่สิ้นสุดในด้านความสามารถในการขยายและการขยาย

บริการอุตสาหกรรมที่ยืดหยุ่นที่สุด

การใช้ส่วนประกอบที่ตั้งโปรแกรมได้และวิธีการสร้างและนำเสนอความรู้ทางอุตสาหกรรมแบบเปลี่ยนได้ (Business rule cartridges) ทำให้สามารถสร้างและนำตรรกะการควบคุมการดำเนินงานและความรู้ทางอุตสาหกรรมที่แท้จริงของแต่ละบริษัทไปใช้ในระบบได้อย่างยืดหยุ่นและรวดเร็ว ซึ่งจะช่วยเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันในการดำเนินงานของบริษัท และบรรลุเป้าหมายของการยกระดับอุตสาหกรรม

การรวมทรัพยากรที่สมบูรณ์

นำเสนอเครื่องมือการจัดการทรัพยากรการผลิตที่สมบูรณ์ที่สุด ซึ่งไม่เพียงแต่มีโซลูชันสำหรับโรงงานหลายแห่ง แต่ยังรวมถึงการรวมอุตสาหกรรมต้นน้ำและปลายน้ำด้วย iMES ใช้แผนที่โลกที่ครอบคลุมทั่วโลกเพื่อช่วยให้บริษัทต่างๆ จัดการทรัพยากรการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เทคโนโลยีสารสนเทศขั้นสูง

ใช้แพลตฟอร์มเทคโนโลยี Microsoft .NET ในการพัฒนา โดยร่วมมือกับ XML Web Service เป็นพื้นฐานสำหรับการสร้างระบบ และสร้างระบบข้อมูลการผลิตแบบแบ่งชั้นตามการวางผังโซลูชันการดำเนินงานการผลิตทั่วโลกของบริษัท ซึ่งสามารถสร้างระบบควบคุมการดำเนินงานแบบบูรณาการระยะไกลและข้ามโรงงานได้

แผนงานการจัดการการดำเนินงานการผลิตสารกึ่งตัวนำ epitaxy และชิป

iMES รวบรวมข้อมูลต่างๆ ในสถานที่ผลิต และให้ข้อมูลที่ถูกต้องแบบเรียลไทม์แก่ผู้จัดการ และจัดระเบียบและวิเคราะห์ข้อมูล เพื่อช่วยให้ผู้จัดการทำการตัดสินใจในการจัดการที่ถูกต้อง

แผนผลประโยชน์ที่ได้รับ

แก้ไขปัญหาสำคัญสามประการในอุตสาหกรรมการผลิตสารกึ่งตัวนำ epitaxy และชิปได้อย่างสมบูรณ์แบบ

01

แพลตฟอร์มพื้นฐานที่มั่นคง

บรรลุการควบคุมกระบวนการผลิต ใบสั่งผลิต (Work Order) ชุดการผลิต (Lot) หมายเลขกล่อง (Cassette Number) หรือหมายเลขชิป (Wafer Number) ของอุปกรณ์เครื่องจักรและพารามิเตอร์กระบวนการผลิตในสถานที่โรงงาน ทำให้ข้อมูลในสถานที่สามารถบันทึกได้อย่างถูกต้องและเรียลไทม์ ให้ข้อมูลการผลิตที่แม่นยำและเรียลไทม์ที่สุด เพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่แม่นยำและรวดเร็ว

02

การจัดการคุณภาพ

โซลูชันการควบคุมคุณภาพ (Quality Control) โดยการรวบรวมข้อมูลคุณภาพการนับหรือการวัดต่างๆ ในกระบวนการผลิตแบบเรียลไทม์ กำหนดกฎการเตือนและการควบคุม ทำให้สามารถรับข้อมูลความผิดปกติหรือแนวโน้มของกระบวนการผลิตได้แบบเรียลไทม์ และดำเนินการปรับปรุงแบบเรียลไทม์ เพื่อให้บรรลุเป้าหมายในการกู้คืนกระบวนการผลิตให้เป็นปกติอย่างรวดเร็วและลดอัตราความบกพร่องของผลิตภัณฑ์

03

การจัดการและบำรุงรักษาอุปกรณ์

ลูกค้าตัวอย่าง

Semiconductor

京元電子股份有限公司

KYEC King Yuan Electronics Group is primarily engaged in the business of semiconductor packaging and testing. Its testing revenue ranks second in the world, making ...

Semiconductor

中華精測股份有限公司

CHPT Chunghwa Precision Test Technology Co., Ltd. With extensive experience in PCB layout design — including transmission lines, differential pairs, delay lines, RF, and mixed-signal ...